經濟在發展(zhan)，社會在進步，人們(men)的生活水平也在(zai)提高，自然💁，對于彩(cai)盒包裝的品質要(yao)求也越來越高。特(tè)别是在包裝印刷(shua)行業，競争越來越(yue)激烈，如何獲得完(wan)美的商品包✍️裝對(duì)于印刷廠家來說(shuō)非常重要。在包裝(zhuāng)印刷行業，客戶的(de)需求越來越大，那(na)麽，我們如💚何通過(guo)提高印刷技術來(lai)🔱獲得客戶滿意的(de)産品呢？

1.如何處理(li)包裝印刷露白斑(bān)問題

在瓦楞紙箱(xiang)的生産中經常會(huì)遇到包裝印刷露(lù)白斑🔞的問題✍️，其原(yuán)因主要有：紙質吸(xī)墨性能差;膠版髒(zang)‼️;紙闆上有紙屑、灰(huī)塵等。傳♈統的處理(li)方法是人工改箱(xiang)和增✔️大人工擦版(ban)的💜頻率。這些方法(fa)在客觀上會起到(dào)一定的作用。但改(gǎi)箱後效果改善不(bu)大，且造成效率下(xià)降，擦膠還造成水(shuǐ)、電、人工的浪費。源(yuán)嘉印刷認爲，造成(chéng)包裝✂️印刷露白斑(bān)的關鍵在于除塵(chén)，而灰塵的主要來(lai)源則是單刀分紙(zhi)時産🤞生的。

2.包裝印(yìn)刷套印走位問題(ti)的處理

現在的包(bāo)裝印刷産品，爲了(le)滿足商品包裝對(dui)圖案的藝術性、立(li)體感的追求，必須(xu)采用多色印刷，即(ji)多色套🛀🏻印。然而，在(zai)💞套印工藝中，往往(wǎng)出現後一色與前(qián)一色疊加或定✌️位(wei)位置産生錯位，緻(zhì)使㊙️印刷圖案不能(neng)體現産品包裝的(de)設計效果，甚至大(dà)相庭徑，損壞了産(chan)品的形象。針對這(zhe)一特殊問題，源嘉(jia)印刷經過調查研(yán)究，從電🙇‍♀️控反應速(su)度到⛹🏻‍♀️機械配合公(gōng)差精度，進行了詳(xiang)細的計算，對現有(you)設備進行了多處(chu)改進，同🏃🏻時制定了(le)相關的👉設備維修(xiū)措施。如：提高印版(bǎn)滾筒相位定位的(de)精度，對🔞傳動機械(xiè)定時潤滑、檢測以(yǐ)及采用吸風送紙(zhi)。

3.包裝印刷上墨不(bu)良的問題處理

一(yī)般而言，印刷的上(shang)墨不良問題，除了(le)紙質、膠版問題外(wai)，在設備上還和上(shàng)墨輥的技術處理(li)問題有關。東莞源(yuán)嘉印刷通過長期(qī)的實驗覺得采用(yòng)以下幾種方法可(ke)有效地解決印刷(shuā)上墨不良的問題(tí)。1)在水墨桶内加設(shè)過濾網🧑🏾‍🤝‍🧑🏼,不讓水墨(mo)✨顆粒進入⛱️到上墨(mo)輥，2)定期，一般半個(gè)月使用網紋輥深(shen)層清理劑進行清(qīng)理，3)每天下班時用(yòng)清水循環清洗上(shang)墨輥,并用放大鏡(jing)檢查上墨輥網孔(kong)，不得有墨渣殘留(liú)，如局部殘存墨渣(zhā)，立即用深層清理(lǐ)劑擦洗幹淨。通過(guò)😍以上幾點🔆的維護(hù)保養，上墨輥上♍墨(mò)效果便始終保持(chí)良好。